Espelhos estão em todos os lugares, de banheiros a carros, de lojas de moda a LABORATÓRIOS de ciências. Mas poucas pessoas percebem que o processo de fabricação de espelhos é interessante e complicado. Os espelhos datam de tempos antigos e eram originalmente feitos de pedra polida ou metal. No estágio inicial, ele refletia apenas imagens borradas.
Com o desenvolvimento da tecnologia e do The Times, os espelhos modernos nasceram com base na tecnologia de fabricação de vidro e processos avançados de revestimento. Os espelhos agora podem refletir objetos claramente, principalmente contando com superfícies lisas e revestimentos metálicos altamente refletivos. A seguir, uma descrição detalhada do processo de fabricação de espelhos. Da seleção de matérias-primas à inspeção de produtos acabados, cada etapa é crucial.
Contexto histórico
O primeiro espelho feito pelo homem não era o ideal. As pessoas usam folhas polidas de metal ou bronze para observar o reflexo. Mas o reflexo não é bom, o reflexo é borrado. É como um lago simulado, porque o lago também é um espelho natural. Foi só mais tarde, quando os humanos dominaram as técnicas de fabricação de vidro, que o protótipo do espelho moderno apareceu.
Os artesãos venezianos foram os primeiros a dominar a técnica de revestimento de vidro com uma fina camada de mercúrio. Mais tarde, ele dominou a tecnologia de revestimento de prata no vidro, para que produtos de alta qualidade pudessem ser feitos. Hoje, a tecnologia de produção também mudou drasticamente, tornando-se mais segura, mais precisa e mais eficiente. No entanto, os princípios básicos, como a suavidade ideal do vidro e a aplicação de revestimentos refletivos, permanecem inalterados.
Seleção de matérias-primas
Os principais materiais usados para fazer espelhos incluem vidro, metal reflexivo (geralmente prata ou alumínio) e um revestimento protetor. A qualidade do vidro afeta diretamente as propriedades ópticas do espelho. Portanto, é essencial escolher um vidro float incolor, transparente, sem bolhas e sem falhas. A espessura do vidro float geralmente fica entre 2 mm e 6 mm. Escolha de acordo com a finalidade e os requisitos do espelho.
Limpeza e preparação de vidros
Antes de transformar o vidro em um espelho, ele precisa ser completamente limpo. Poeira, óleo, impressões digitais e outras impurezas na superfície do vidro podem afetar o efeito de reflexão. Portanto, equipamentos profissionais são necessários para a limpeza. Por exemplo, agentes de limpeza profissionais e tecnologia de limpeza ultrassônica para garantir que a superfície do vidro esteja completamente limpa. O processo de limpeza geralmente inclui as seguintes etapas.
Limpeza inicial: Use um limpador suave e água para remover poeira e sujeira leve da superfície.
Limpeza ultrassônica: Mergulhe o vidro no tanque de limpeza ultrassônica. A vibração das ondas sonoras pode remover pequenas impurezas da superfície e do interior do vidro.
Limpeza e secagem a vapor: A superfície do vidro é posteriormente limpa com vapor de alta temperatura e seca rapidamente para evitar a formação de manchas de água.
Fabricação de vidro
Todo o processo começa com a fabricação da base, que é a placa de vidro. O vidro deve estar limpo para evitar distorção da imagem. Ingredientes como areia de quartzo, soda ou calcário são usados para fazer vidro. Todos os ingredientes são completamente misturados no forno, onde a temperatura é de até 1150 graus. Isso derrete a areia e outros ingredientes em um estado líquido. O material fundido passa lentamente pelo tanque de estanho líquido para obter a forma e a espessura desejadas. Este processo, também conhecido como "processo de vidro float", produz vidro perfeitamente liso.
Processo de revestimento de prata
O filme revestido de prata é o material refletor mais comumente usado na fabricação moderna de espelhos. A alta refletividade da prata permite que os espelhos reflitam a luz de forma clara e brilhante. O processo de revestimento de prata é geralmente obtido por deposição química. As etapas detalhadas são as seguintes.
Preparação da solução de amônia de prata: Para preparar a solução de amônia de prata, dissolva o nitrato de prata em água. Água com amônia foi adicionada para ajustar o equilíbrio químico da solução.
Deposição química: O vidro limpo é colocado no equipamento de revestimento e pulverizado com solução de amônia de prata. Por meio de uma reação química, os íons de prata são reduzidos na superfície do vidro e depositados em um filme uniforme de prata.
Enxágue e secagem: Imediatamente após o revestimento de prata, enxágue a superfície do vidro com água deionizada. O excesso de produtos químicos é removido, seguido por uma secagem rápida. A secagem rápida também é para não deixar manchas de água, ao mesmo tempo em que garante o espelho limpo.
Revestimento protetor
Embora o filme de prata tenha excelente desempenho de reflexão, ele é facilmente afetado pela oxidação e corrosão. Para proteger a camada de prata, ela geralmente é revestida com um revestimento protetor. Materiais de revestimento comuns incluem cobre e várias resinas sintéticas. Este estágio previne a oxidação do metal e o protege de danos mecânicos. As etapas para aplicar a camada protetora são as seguintes.
Revestimento de cobre: Uma fina camada de cobre é pulverizada sobre a camada de prata. Isso ajuda a evitar a oxidação da camada de prata. Também fornece refletividade adicional.
Revestimento de resina: Pulverize uma ou mais camadas de tinta de resina na camada de cobre. A camada de resina seca para formar uma camada protetora dura. Fornece resistência ao desgaste e à corrosão.
Corte e afiação
O vidro protegido por revestimento e revestimento é cortado em espelhos de tamanhos diferentes. O corte geralmente é feito usando um cortador de vidro. Corte de acordo com as especificações do cliente ou dimensões padrão. Esta etapa precisa ser precisa, caso contrário, o corte errado criará muito desperdício. O corte não está finalizado. A borda do espelho cortado geralmente será muito afiada, então é necessário um tratamento adicional:
Tratamento de bordas: Use uma roda de esmeril ou uma máquina de bordas para polir a borda do espelho. Para remover bordas afiadas e reduzir riscos de segurança. A borda também pode deixar a borda do espelho mais lisa e bonita.
Chanfradura e polimento: Para melhorar a beleza e a segurança do espelho, alguns espelhos serão chanfrados. A borda do espelho é cortada em um determinado ângulo e polida. Este processo torna o vidro muito liso, tornando-o mais decorativo.
Pintura traseira
Para proteger a camada de reflexão do espelho e aumentar a vida útil do espelho. A parte de trás do espelho é geralmente revestida com tinta protetora. A tinta é geralmente preta ou alguma outra cor escura. Isso aumenta o reflexo do espelho. E há um grau de proteção contra arranhões ou corrosão na parte de trás.
Revestimento de primer: pulverizar uma camada de primer pode melhorar a aderência da tinta subsequente.
Pulverização de tinta protetora: Após a secagem do primer, a tinta protetora é pulverizada para formar uma camada protetora de espessura uniforme.
Inspeção e controle de qualidade
No processo de produção de espelhos, o controle de qualidade e a inspeção rigorosos são essenciais. No final da produção, o fabricante geralmente realiza uma inspeção de amostra de cada lote de espelhos. O conteúdo da inspeção inclui a qualidade da superfície do espelho, o efeito de reflexão e a durabilidade. Os testes comuns incluem:
Inspeção visual: Verifique a superfície do espelho quanto a arranhões, bolhas, manchas e outras imperfeições.
Verificação de reflexão: Verifique a qualidade da reflexão do espelho por instrumentos ópticos ou inspeção visual. Certifique-se de que a reflexão esteja clara e sem deformidades.
Teste de durabilidade: teste a resistência à corrosão e ao desgaste do espelho para garantir o uso a longo prazo em diversos ambientes.
Embalagem e envio
Depois de passar por vários testes, o espelho entra na embalagem e nos links de transporte. Para evitar que o espelho seja danificado durante o transporte. Geralmente com espuma, papelão, caixas de madeira e outros materiais para proteção. Tenha cuidado no processo de manuseio, o espelho é frágil, afinal. Escolha o método de embalagem apropriado de acordo com o tamanho e o uso do espelho. Certifique-se de que o espelho permaneça intacto durante o transporte e o armazenamento.
Espelhos decorativos e funcionais
Este item funcional pode mudar significativamente a decoração de interiores. A tecnologia moderna nos permite fabricar espelhos personalizados em uma variedade de formas e tamanhos. Nem mesmo os elementos decorativos. Como chanfradura ou entalhe.
Este processo envolve lixar as bordas em um ângulo específico para dar ao produto profundidade e brilho extras. O chanfro pode ser estreito ou largo. Dependendo dos requisitos e efeitos visuais. Outra maneira de adicionar exclusividade é aplicar gravura ou esfregar. Essas técnicas de decoração podem ser feitas manualmente ou usando equipamento profissional e adicionam personalidade ao espelho.
Espelhos retroiluminados também são uma tendência recente de espelhos. Este tipo de produto é especialmente adequado para banheiros ou guarda-roupas. Ele também pode criar iluminação adicional. Posar para fotos também traz sua própria atmosfera. Faça o ambiente parecer mais moderno e confortável.
Conclusão
O processo de fabricação de espelhos é um processo complexo e delicado que requer controle rigoroso de cada etapa, desde a seleção da matéria-prima, limpeza, revestimento, corte, afiação, pintura, até a inspeção e transporte. Com o avanço da tecnologia, a qualidade e a variedade de espelhos continuam a ser ricas e variadas. Os espelhos continuam a atender às necessidades da vida diária das pessoas, decoração e aplicações profissionais. Seja para espelhos domésticos ou decoração, o processo de fabricação de espelhos modernos reflete a tecnologia requintada e o progresso científico.
Quando uma pessoa olha para seu reflexo no espelho. Ela provavelmente não pensa na quantidade de esforço e tecnologia que são investidos nesse espelho. Mas ao entender como os espelhos são feitos, as pessoas podem reavaliar esse elemento familiar e importante da vida.
